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熔喷无纺布调机的方法
2022-04-26
熔喷无纺布在生产过程中。因为温度、气压、模具、转速等参数。都涉及到。需要不断的磨合和调试。才能让产品达到好的效果。以下是在实际生产过程中总结的经验，供大家参考:
1.调度过程
1.在较高的温度和风压条件下。使布料更柔软；
2.依次慢慢降低模具温度和热风温度，直到布料刚好看起来有点硬；
3.记录此时的模具温度和螺杆温度；
4.调整风压、熔体挤出量和拉网距离，使布料更柔软；
5.调整卷绕速度，实现全牵引；
二。熔喷无纺布；机器调整初始参数的设置
1.螺杆温度:设定190度，230度，230度，230度、270度(1500熔融指的材料不超过270度，但可以是260度)；
2.模具温度:252度，252度，...，252度(一般240 -255度)；
3.快速换网器、计量泵和模网:240度；
4.加热锅温度:300度，热风温度:240度；
5.风压:0.2-0.5MPa(一般低温PP料风压可以小一点。中高温料和融指1300左右的料风压可以大一点)；
6.收集网的距离:15-19厘米；
7.风口大小与喷丝板到气刀平面的距离一致，1-2mm；
8.螺杆转速适中或较小(风压小，挤出量可以小一些，风压大。，挤出量可以大一些)。
三。熔喷无纺布；机器转移异常情况的处理
1.如果在推荐的高温下布还是不软，可能是感温或温控有问题，直接继续升温。直到软布叫出来；
2.如果风压在0.2Mpa以下，模具温度在210度左右或以下，有飞花现象。有可能是熔喷PP料熔体指异常，或者是温度感应异常，风压显示异常，或者是风道风口大小角度异常。您需要联系设备制造商或原材料制造商来消除异常；
3.大型设备建议使用低温材料，小型设备建议使用中高温材料；
4.一般加热到很高的温度，布还是不软，或者开始变脆。然后，当温度进一步升高时。布料开始变软。总的来说是设备本身有问题。建议联系设备制造商，否则材料存在严重质量问题。
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